1, Cải thiện cấu trúc Về cấu trúc của máy công cụ. Hệ thống truyền động thường sẽ chọn bánh răng đẩy, một khi máy ép khởi động, gây ra lưới bánh răng, sẽ có âm thanh phát ra. Để giảm hoặc loại bỏ âm thanh ma sát này, bạn có thể thử đổi thành bánh răng xương cá hoặc bánh răng xoắn để truyền động. Khi tháo bộ phận xả, cố gắng nghiêng thân giường để nó tự động trượt ra, thay vì sử dụng không khí nén áp suất cao để thổi bay nó ra. Về cấu trúc khuôn. Khuôn ép trong phòng này sử dụng khuôn mặt phẳng, có thể đổi thành khuôn mặt nghiêng. Sử dụng mặt nghiêng cạnh dao để tách vật liệu tấm, đóng vai trò trì hoãn thời gian cắt, có thể giảm tiếng ồn dập ở một mức độ nhất định. Ngoài ra, góc cắt và thời gian cắt cũng có ảnh hưởng đến tiếng ồn. Để đạt được hiệu quả, góc cắt phải được kiểm soát trong vòng 8-10. Kích thước khoảng cách phần trăm của khuôn dập sẽ ảnh hưởng đến hình thức đứt gãy của vật liệu, ảnh hưởng đến lực của nó lớn hơn, khi khoảng cách nhỏ, mức độ tiếng ồn thấp hơn. 2, Giảm tiếng ồn dập cơ học. Cơ chế truyền động của máy dập cơ học thường là loại thanh trượt tay quay, khi lắp đặt ổ trục, phải được thực hiện nghiêm ngặt theo quy trình quy định, với khoảng cách phải được giữ vừa phải. Khi di chuyển, khoảng cách dễ dàng tăng lên, vì vậy bạn có thể sử dụng dầu bôi trơn có độ nhớt cao để bôi lên ổ trục, có tác dụng tăng giảm chấn và giảm tiếng ồn. Hoặc dán lớp giảm chấn trên dập tấm dày kim loại, đệm lớp đệm chống rung trên phần kim loại va chạm và gia cố. Tiếng ồn dập 3, sắp xếp nhà máy hợp lý. Dây chuyền tự động liên kết đa máy hoặc dây chuyền sản xuất dập chuyên dụng khi sắp xếp nhà máy, máy đục lỗ thường được sắp xếp theo nhóm theo trọng tải, trong khi xưởng thông thường thường chọn sắp xếp nhóm máy. Để tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động và giảm tiếng ồn, máy tiện có thể được nhóm theo trọng tải, số lượng của mỗi nhóm được kiểm soát trong vòng 5, và một hàng vị trí máy công cụ nên được trống giữa mỗi nhóm như một vùng đệm. Máy đục lỗ có diện tích 16mZ phù hợp hơn, và khoảng cách phía trước và phía sau phải trên Zm hoặc Zm, khoảng cách trái và phải phải phải phải phải lớn hơn lm. 4, Cài đặt thiết bị giảm rung và giảm tiếng ồn. Sử dụng vỏ bọc để đóng hệ thống truyền động của máy đục, có thể ngăn chặn sự khuếch tán tiếng ồn dập. Nếu công suất của động cơ điện lớn hơn, tiếng ồn dập sẽ được tạo ra, nó cũng có thể được đóng bằng vỏ cách âm thanh. Để đạt được kết quả tốt hơn, cách nhiệt âm thanh có thể được thiết lập ở bên trong và bên ngoài cùng một lúc, bên ngoài sử dụng vỏ cách âm, bên trong sử dụng vật liệu hấp thụ. Khi lắp đặt máy ép nên đặt miếng đệm giảm sốc. Cũng có thể thiết lập tường hấp thụ âm thanh, màn hình hấp thụ âm thanh, v.v. để hấp thụ âm thanh. 5, đeo nút tai. Giảm thời gian tiếp xúc có tiếng ồn dập lớn hơn và không thể kiểm soát được ở nơi làm việc, đeo nút tai cho công nhân có thể giảm hoặc tránh tổn thương thính giác tai; Ngoài ra còn có giảm thời gian tiếp xúc.