1. Ảnh hưởng đến hiệu suất 1. Giảm khả năng chống ăn mòn: Hợp kim titan được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau vì khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của nó. Tuy nhiên, nếu xử lý bề mặt không đúng cách sau khi Xử lý CNC hợp kim titan, chẳng hạn như tỷ lệ axit hydrofluoric và axit nitric trong quá trình rửa axit mất cân bằng hoặc thời gian rửa axit quá dài, có thể dẫn đến hiện tượng ăn mòn quá mức trên bề mặt hợp kim titan, biểu hiện là hố hoặc khiếm khuyết bất bình đẳng, điều này sẽ làm giảm đáng kể khả năng chống ăn mòn của nó. Tính chất cơ học giảm: Làm cứng là một đặc điểm đáng chú ý trong quá trình xử lý hợp kim titan. Nếu xử lý bề mặt không đúng cách, chẳng hạn như chọn không đúng hoặc vận hành không đúng cách khi khai thác, rất dễ gây cứng, dẫn đến các đặc tính cơ học của hợp kim titan Ảnh hưởng của độ dẫn nhiệt: Bản thân hợp kim titan có độ dẫn nhiệt thấp hơn và nhiệt khó được dẫn ra ngoài kịp thời trong quá trình xử lý. Nếu xử lý bề mặt không thể tản nhiệt hiệu quả, nó sẽ làm trầm trọng thêm sự hao mòn và tích tụ nhiệt của công cụ, ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý và chất lượng xử lý. 2. Ảnh hưởng đến sự xuất hiện 1. Độ nhám bề mặt tăng lên: Trong quá trình xử lý CNC hợp kim titan, nếu các thông số cắt được thiết lập không đúng cách hoặc lựa chọn công cụ không phù hợp, nó sẽ dẫn đến tăng độ nhám bề mặt gia công. Ngoài ra, xử lý bề mặt không đúng cách (ví dụ như hiện tượng treo màu xám do rửa không đủ sau khi rửa axit) cũng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng ngoại hình của hợp kim titan. Thay đổi màu sắc: Trong một số trường hợp, xử lý bề mặt hợp, xử lý không đúng cách cũng có thể dẫn đến thay đổi màu sắc. Ví dụ 3. Ảnh hưởng đến việc xử lý và sử dụng tiếp theo 1 Độ khó xử lý tăng lên: Nếu bề mặt xử lý hợp kim titan có vấn đề như lớp cứng hoặc độ nhám tăng lên, độ khó xử lý tiếp theo sẽ tăng lên đáng kể. Ví dụ, trong quá trình phay hoặc khoan tiếp theo, độ mòn của công cụ sẽ tăng lên và hiệu quả xử lý giảm. Tuổi thọ dịch vụ được rút ngắn: Các bộ phận hợp kim titan cần phải chịu các tác động cơ học và môi trường khác nhau trong quá trình sử dụng. Nếu xử lý bề mặt không đúng cách dẫn đến hiệu suất giảm hoặc khiếm khuyết tồn tại, sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ tin cậy của nó. Các biện pháp đối phó Tối ưu hóa các thông số xử lý CNC: Theo đặc tính vật liệu và yêu cầu xử lý của hợp kim titan, thiết lập hợp lý các thông số xử lý như tốc độ cắt và lượng thức ăn để giảm độ cứng và độ Chọn công cụ cắt phù hợp: Chọn vật liệu công cụ và hình dạng hình học phù hợp với gia công hợp kim titan để nâng cao hiệu quả gia công và chất lượng gia công. Tăng cường kiểm soát chất lượng xử lý bề mặt: Kiểm soát chặt chẽ các thông số và quy trình của quá trình xử lý bề mặt như rửa axit, đảm bảo chất lượng bề mặt hợp kim titan đáp ứng yêu cầu. Đồng thời, tăng cường công việc kiểm tra và làm sạch sau khi xử lý bề mặt, tránh tạo ra các khiếm khuyết như tro treo.