Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Trung tâm gia công CNC chọn công cụ hợp lý như thế nào?
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Trung tâm gia công CNC chọn công cụ hợp lý như thế nào?

Trung tâm gia công CNC chọn công cụ hợp lý như thế nào?

Thời gian phát hành:2025-03-18     Số lượt xem :


Trung tâm gia công CNC khi chọn công cụ phải chọn đúng công cụ và tay cầm công cụ theo khả năng gia công của công cụ máy của trung tâm gia công, hiệu suất của vật liệu phôi, quy trình gia công, liều lượng cắt và các yếu tố liên quan khác.

Nguyên tắc chung của việc lựa chọn công cụ trong trung tâm gia công CNC là: lắp đặt và điều chỉnh thuận tiện, độ cứng tốt, độ bền và độ chính xác cao. Trên tiền đề đáp ứng yêu cầu gia công, hãy cố gắng chọn tay cầm công cụ ngắn hơn để cải thiện độ cứng của gia công công công cụ.

Khi trung tâm gia công CNC chọn công cụ, để làm cho kích thước của công cụ phù hợp với kích thước bề mặt của phôi được gia công, các hình thức lựa chọn công cụ gia công phổ biến như sau:

1, Sử dụng trung tâm gia công CNC để gia công đường viền ngoại vi của các bộ phận mặt phẳng, thường sử dụng máy mài cuối;

2, Khi sử dụng trung tâm gia công CNC để xay mặt phẳng, nên chọn dao xay chèn cacbua;

3, Khi sử dụng trung tâm gia công CNC để gia công lồi và rãnh, chọn máy mài cuối thép tốc độ cao;

4, Khi sử dụng trung tâm gia công CNC để gia công bề mặt trống hoặc lỗ gia công thô, bạn có thể chọn máy cắt xay ngô với lưỡi dao cacbua xi măng;

5, Sử dụng trung tâm gia công CNC để xử lý bề mặt lập thể và hình dạng đường viền góc nghiêng thay đổi, thường sử dụng máy cắt xay đầu bóng, máy cắt xay vòng, máy cắt xay hình nón và máy cắt xay hình đĩa.

Khi sử dụng trung tâm gia công CNC để gia công bề mặt cong miễn phí, vì tốc độ cắt cuối của máy cắt đầu bóng là 0, do đó, để đảm bảo độ chính xác gia công, khoảng cách đường cắt thường rất gần, vì vậy đầu bóng thường được sử dụng để hoàn thiện bề mặt cong. Và máy cắt đầu phẳng tốt hơn máy cắt đầu bóng về chất lượng gia công bề mặt và hiệu quả cắt, vì vậy, miễn là trên tiền đề đảm bảo không cắt quá mức, cho dù đó là gia công thô hay hoàn thiện bề mặt cong, nên ưu tiên chọn máy cắt đầu phẳng.

Điều đáng nói là độ bền và độ chính xác của công cụ trung tâm gia công CNC có mối quan hệ lớn với giá công cụ! Cần phải chú ý rằng trong hầu hết các trường hợp, mặc dù chọn công cụ tốt làm tăng chi phí công cụ, nhưng chất lượng gia công và hiệu quả gia công do đó mang lại được cải thiện đáng kể, có thể làm cho toàn bộ chi phí gia công giảm đáng kể.