Trong gia công các bộ phận thép, kiểm tra chất lượng hàn là một liên kết quan trọng, nó liên quan trực tiếp đến chất lượng và độ an toàn tổng thể của các bộ phận. Dưới đây là các khía cạnh chính của kiểm tra chất lượng hàn của các bộ phận thép, được trình bày một cách rõ ràng và điểm, và cố gắng tham khảo các con số và thông tin trong các bài viết liên quan: 1, Kiểm tra trước khi hàn 1, Vật liệu cơ bản và vật liệu hàn: Kiểm tra vật liệu, thông số kỹ thuật, giấy chứng nhận chất lượng, v.v. của vật liệu thép và vật liệu hàn, đảm bảo đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn liên quan. 2, rãnh và cặp nhóm: Kiểm tra kích thước, hình dạng và độ sạch của rãnh, cũng như khoảng trống sau khi cặp nhóm, số lượng cạnh sai, v.v., 3, Thiết bị hàn: Kiểm tra hiệu suất và tính toàn vẹn của thiết bị hàn (chẳng hạn như máy hàn, súng hàn, v.v.), cũng như cung cấp nguồn điện, khí. 2, Kiểm tra quá trình hàn 1, Thông số hàn: Kiểm tra xem các thông số như dòng điện hàn, điện áp, tốc độ hàn có được thiết lập chính xác hay không và ghi lại các thông số hàn thực tế. 2, Hoạt động hàn: Quan sát xem hoạt động hàn có được tiêu chuẩn hóa hay không, chẳng hạn như góc hàn, thứ tự hàn, nối đường hàn, v.v. 3, Làm sạch giữa các lớp: Kiểm tra xem các tạp chất như xỉ hàn, bắn tung tóe có được làm sạch kịp thời sau khi mỗi lớp hàn để đảm bảo chất lượng của lớp hàn tiếp theo hay không. 3, Kiểm tra sau khi hàn 1, Kiểm tra ngoại hình: Bề mặt hàn phải phẳng và mịn, không có vết nứt, kẹp, Chiều rộng và chiều cao của đường hàn phải phù hợp với yêu cầu thiết kế, và cả hai bên của đường hàn phải được chuyển đổi đồng đều. Kiểm tra xem có những khiếm khuyết không thể chấp nhận được như cắt cạnh, không hàn đầy đủ, co rút rễ hay không. 2, Kiểm tra kích thước: Sử dụng công cụ đo để kiểm tra độ lệch kích thước, độ lệch hình dạng của đường hàn, v.v. để đảm bảo đáp ứng yêu cầu của bản vẽ và thông số kỹ thuật. 3, Kiểm tra không phá hủy: Đối với đường hàn quan trọng hoặc phức tạp, cần thực hiện kiểm tra không phá hủy, chẳng hạn như kiểm tra tia X, kiểm tra siêu âm, v.v. để phát hiện các khiếm khuyết bên trong đường hàn. Theo cấp độ và yêu cầu của đường hàn, thực hiện tỷ lệ kiểm tra không phá hủy tương ứng và lựa chọn phương pháp. Ví dụ, đường hàn cấp 1 nên thực hiện kiểm tra 100% UT ( 4, Kiểm tra tính chất cơ học: Thực hiện kiểm tra độ bền, kiểm tra tác động và các kiểm tra tính chất cơ học khác theo nhu cầu để đánh giá độ bền và độ dẻo dai của mối hàn. 4, Ghi lại và báo cáo 1, Hồ sơ hàn: Ghi lại chi tiết các thông số khác nhau trong quá trình hàn, kết quả kiểm tra và các thông tin khác để chuẩn bị cho việc truy xuất và phân tích tiếp theo. 2, Báo cáo kiểm tra: Phát hành báo cáo kiểm tra chất lượng hàn đầy đủ, xác định rõ ràng mức chất lượng của mối hàn và các vấn đề hiện có để người dùng tham khảo và sử dụng.