אין דעם בלינק פון אַן אויג, איך האב שוין אָפּערירן אַ CNC לאַטע פֿאַר צען יאר און האָב אַקאַמוולירט עטלעכע מאַשינינג חכשינות און איבערלעבונג אין CNC לאַץ. איך וועל וועלן אויסexchange אידעעס מיט מיין קאָלאַדזשאַלז. חוץ אָפט אַרפֿאַרװאַנדלונג פּאַרץ און גרענעצן פֿאַבריק צושטאנדן, מיר האָבן שוין פּראָגראַמרינג, מכשיר קאָנטראָלירונג, דיבאַבאַגינג און פארענדיקן די מאַשין פון פּאַרץ זיך פֿאַר די לעצטע דעצימאָל. אין דער סו מחבר

1, פּראָגראַמינג חכשינות: צוליב די הויך פּריזישאַנ־רעסטענץ פון אונדזער פּאַבריק פֿאַר פּראָצעסירט פֿאַר פּראָצעסירט פּאָדוציעס, די נאָך פּאַקטאָרז

1. פּראָצעס־סעקװענץ פֿון טיילן:

דרייל ערשטער און דערנאך אפלאַרטן דעם סוף (דאס איז צו ປָອງກַן מאַטעריאַלישע שטייגערן בייַ דריילינג);

ערשטער שווער קאר, דערנאך פייַן קאר (דאס איז צו זיכערן די precision פון די טיילן);

דער ערשטער פּראָצעס די אייננעם מיט גרעסטע טאָלעראַנס, און דעמאָלט פּראָצעס די אייננעם מיט קלענערע טאָלעראַנס (דאָס שטעלט אַז דער געגנט פֿון דער געגנט פון דער קליין טאָלעראַנס גרײס איז נישט געשריבן און שטעלט אַ

2. קלײַב אַ באַריכטיק גיכקייַט, פּאַפּקע־פּאַפּקע, און קאַפּן־טיפֿקײט, באַזייט אױף די שוועכקייַט פֿון דעם מאַטעריאַל:

1) קלײַב קאַרבן־סטיל מאַטעראַליעס מיט הויך גיכקייט, הויך פֿעלד־פֿעלד, און גרעסטע קאַפּן־טיפֿקײט. װי למשל: 1Gr11, קלײַב S1600, F0.2, און אַ קאַפּירן טיפֿקײט פֿון 2mm

2) קלײַב נידעריק גיכקייַט, נידעריק פֿאַרצײַכענונג, און נידעריק פֿאַרצײַכענונג־טיפֿקײט פֿאַר שווער אַלײַכענונג. װי למשל: GH4033, קלײַב S800, F0.08, און אַ קאַפּירדיקן טיפֿקײט פֿון 0.5mm;

3) טיטאַנישער צוכלײג זאָל זײַן אױסגעקליבן מיט נידערע גיכקייט, הויך פֿעלד־פֿעלד, און נידערע פֿעלדבאַקײט װי למשל, פֿאַר Ti6, קלײַב S400, F0.2, און אַ קאַפּירן טיפֿקײט פֿון 0.3mm גענומען דעם פּראָצעסירן פון אַ זיכער טייל ווי אַ געװײנטלעכער: דער מאַטעריאַל איז K414, וואָס איז אַ זייער שווער מאַטעריאַל. נאָך צופּרובירן, איז עס שױן געסעלעקט ווי S360, F0.1, און אַ קאַפּאַטינג־djפֿקײט פון 0.2 צו פֿאַרק

2, די מעסער אױסגלײַכונג־טעכניק איז צעטיילן אין מעסער אױסגלײַכונג־אינסטרעם און גלייַך אױסגלײַכונג רובֿ פֿון די לאַץ אין אונדזער פֿאַבריק האָבן ניט קײן מכשיר־אױסגלײַכונג־צעפּיכעסל און פֿאָרױסװײַז ריכטונג. די נאָכלעכע מכשיר־אױסגלײַכונג־טעקעס װײַז

ערשטער, סעלעקטיר דעם צענטער פֿון דער רעכטן סוף פּנים פֿון דער טייל װי דער מכשיר־אױסגלײַכונג־פּונקט און באַשטעטיק אים װי דער נוליקע פּונקט. נאָך דעם מאַשין־מכשיר װערט זיך צו דעם מכשיר, יעדן מכשיר װאָס מען ניצט, איז אױס װען דאָס מכשיר קומט אין קאָנטאַקט מיט דעם רעכטן סוף־פּנים, אַרײַנשרײַב Z0 און קליק אױף דעם פֿאַר־קנעפּל. דער באַטרעף־באַטרעף פֿון מכשיר־באַטרעף װעט אָן אױטאָמאַטיװ באַטרעף, װאָס װײַזט זיך אױטאָמאַטיװ מיט דעם Z אַקס, איז פֿאַר פּראָצעס־באַטרעף, און װען מען ניצט דעם מכשיר־באַטרעף צו פֿאַרצײַכענען אױטאָמאַטיװ, אַ די מכשיר־אױסגלײַכונג־метод, אױב דער מאַשין־מכשיר איז אױסגעלאָשן, װעט ניט ענדערן דעם אױסגלײַכונג־באַטרעף נאָך פֿאַרגיכערן און אָנהײבן. עס איז פּאַסיק פֿאַר גרײס־סקאַליר און לאַנג־טערמינאַטישע

3,באַבאַגאַנג חכשינות: נאָך פּראָגראַם און אױסגלײַכונג דעם מכשיר, די פּאַלץ דארף צו זייַן טעסט און באַבאַגאַד. צו פֿאַרגיכערן דורכפֿאַלן אין דער פּראָגראַם און מכשיר אױסגלײַכונג, וואָס קען מצבֿ קאַליזשאַן אַסינטאַליזאַציע, מיר זאָלן ערשטער אַרבעט פֿאַר ליי און דערנאך אָנהײבן סימאַליזאַטינג מאַשין. נאָך דעם סימאַליזאַציע מאַשין איז ענדיקט, באַשטעטיק אַז דער פּראָגראַם און מכשיר־אױסגלײַכונג זענען ಸರ, און דערנאך אָנהײבן מאַשין די טיילן. נאָך דעם ערשטער טייל פון דעם טייל איז מאַשין, self-קאָנטראָליזירן און באַשטעטיק אַז עס איז קאַליפיפיפירט, און דער

4, נאָך דעם ערשטער טייל פון פּראָצעס שעץ איז ענדיקט, די פּראָצעסירט טיילן דארף צו זייַן מאַס-געຜະລິט. אבער, די квалификация פון דער ערשטער טייל דארף נישט אז די גאנצע טייל פון טיילן וועט ווערן квалификацированы, ווייַל אין די פּראָצעסירן, אַנדערש פּראָצעסינג מאַטעריאַלס וועט מקור די מכשיר ווערן. פּראָצעסינג מאַטעריאַלס האָבן minder מכשיר מכשיר מכשיר ווערן. דעריבער, אין די פּראָצעסי

צונעמען אַ זיכער טייל ווי אַ למשל, דער פּראָצעס־מאַטעריאַל איז K414, מיט אַ גאַנצע פּראָצעס־לענג פון 180mm. צוליב דעם גוואַלדיק שווער מאַטעריאַל, דער מכשיר־פּינטל ווערט זייער שנעל בשעת פּראָצעס־פּינטל. פון דעם אנהייב פונקט ביז דעם סוף פונקט, וועט מען געװאָרן אַ קליין אָפּרוקונג פון 10-20mm צוליב מכשיר־מו

אין קורץ, דער הינטערגרונט פּראָצעס איז צו ערשטער שווער מאַשין, נעם איבעריקע מאַשין פון דער ארבעטשטיק, און דערנאך פּראָצעסיציע מאַשין. ביבריאַציע זאָל זיך פֿאַרגליכן בשעת אַפּראָצעס. עס זענען פיל סיבות צו אײַવן וויבראציע וואס מ׳האט דערשראקן טעrmאלע דעפֿאָרמאַציע בשעת אַרבעט־פּראָצעס, וואס קען זײַן צוליב איבעריקע אַרײַנשטעלן; עס קען זײַן רעסאָנאַנס צווישן דעם מאַשין־מכשיר און דעם אַרבעט־שטיק, אָדער ניט גענוג רידידיקייט פון דעם מאַשין־מכשיר, אָדער עס קען זײַן געװאַזט דורך מכשיר־פּאַסיפישאַציע. מיר קענען דערקלערן וויבראַציע דורך די Reduce the lateral feed rate and machining depth, check if the workpiece clamping is secure, increase the tool speed, which can reduce the resonance by lowering the speed. Additionally, check if it is necessary to replace the tool with a new one.

5, . די דערפאַרונג פון פּראָוועדינג קאַליזשאַנז צווישן מאַשין־מכשיר פּאַפּירט גוואַלי אַנטשעקט די פּריכקייט פון מאַשין־מכשיר, און דער ענין װאַריז פֿאַר אַנדערע סאָרט פון מאַשין־מכשיר. נאָך רעד אַזוי פֿאַר הויך־פּריזישאַן CNC לאַץ, קאַליזשאַנז מוזן זייַן אַבסאָלוטלי עלעמענטירט. ווי לאַנג ווי דער אָפּעראַטאַר איז אַפּעראַרטיק און מאַסטערס זיכער אַנטי-קאַליזשאַן מעטאָדעס, קאַלי

די הויפּט סיבות פֿאַר קאָליזשאַנז

איין איז דער אַרײַנשרײַב דורכפֿאַל פֿון דעם דיאַמעטער און לענג פֿון דעם אַרײַנשרײַב־מכשיר

Secondly, there are errors in the input of the dimensions and other related geometric dimensions of the workpiece, as well as errors in the initial position of the workpiece

Thirdly, the workpiece coordinate system of the machine tool is set incorrectly, or the zero point of the machine tool is reset during the machining process, resulting in changes. Machine tool collisions usually occur during the rapid movement of the machine tool, and the hazards of such collisions are also the greatest, which should be avoided absolutely.

אָפּעראַטאַרז זאָלן באַשטיין אָפּעראַסישע באַטרעף צום אָנהײב posm פֿון אַ פּראָגראַם־אױסגעקליבענער און מכשיר־װאָרץ. אױב דער פּראָגראַם איז רעדאַגירט אומלעקסיק אָדער דער דיאמעט בשעת דער סוף־مرحله פֿון דער פּראָגראַם, אױב דער צאָל פֿון דעם CNC אַקס־אַרצײַכענונג איז אומלעקסיק, קען זײַן קאָליזשאַנז אויך

אָדער אָפּעראַטאָר זאָל פֿאַרגליכן די קאַליזשאַנז װאָס מען אויסגערופן איבער דעם מצבֿ אָפּעראַטאָר זאָל פֿאַרגליכן די функциעס פֿון זייער פּנים־פאַרמאַטירונג װען אָפּעראַטירן דעם מאַשין־מכשיר, באַ אױב געפֿינען אַן אַנאָרמאַל סיטיאַציע, דאָס פּראָגראַם זאָל זיך אפשטעלן מיד. דער מאַשין־מכשיר קען בלויז כּולל אַרבעט נאָך דעם בעט פּראָבלעם איז רע

אין קורץ, מאסטרינג די אָפּעראַציע חכשינות פֿון CNC מאַשין־מכשיר איז אַ גראַדירונג פּראָצעס און קען נישט זייַן דערגרייכנט איבער נאַכט. ער איז באזירט אויף מאַסטרינג די מעשינער אָפּעראַציע פון מאַשינער־מכשינער, פּאַראַנסאַלמאַנאַלישע וויסן פון מאַשינעל פּראָגראַסינג, און באַזינער פּראָ די אָפּעראַציע חכשינות פֿון CNC מאַשין־מכשיר ניט זײַנען באַשטעטיקט, זיי פֿאָדערױבן דעם אָפּעראַטאַר צו פֿאַר אַפּולעט ניצן זייער פאַנטאַזיע און הענט-אויף קעbility אין אַ אָרגאַ