דער רעדאַגיר װעט אָרגינגן פיל פּראַקטישע וויסנשה מעדיציעס און שאַס נייעס פֿאַר יעדער. ביטע באַצאָלן מער דערטריבער און עס וועט זײַן בעסער אינהאַלט פֿאַר איר.

אויף אַ CNC לאַטע, פיר סטאַנדאַרדע טראכטן קען מען אַמאַשינערן: מעטריק, אינקס, מאָדול, און ראַדיאַל. ענדלעך פון וואָס סאָרט פֿון טראכט איז מאַשינעם, אַ שטריך באַוועגונג פארהעלטעניש מוזן זייַן פארשטייט צווישן דעם לאַטע דרײגל און דעם מכשיר: אַז איז, פֿאַר יעדן אָפּרואציעס פון דעם דרײגל (װי למשל, איין א דורך אַנאַליזירן געװײנטלעכע טײדער, מיר ציען צו פארבעסערן אונדזער פארטיי פון זיי אין פֿאַר בעסער פּראָצעס זיי.

1, דימענסיאַל אַנאַליזיע פֿון פּראָגראַמציפֿער מדרגה

די אַמאַשין פֿון געװײנטלעכע שװאַרץ דורך CNC לאַץ ריקוויירט אַ סעריע פון דימענסיעס, און די גרײס־קאַפּולעקשאַן און אַנאַליזיע וואס ריקוויירט פֿאַר געװײנטלעכע שװאַרץ־מאַשי

1. צאַמרינע פֿון אַרבעט־שטיק אײדער אָפּרוקונג פֿון אָפּרוקונג

באטראכטן דעם אויסגעטריבענער פֿון דעם thread profile בשעת דעם thread machining, דער דיאמעטער פֿון דעם ארבעטשאפט פריער thread machining איז d/d-0.1p, וואס איז דער Reduction of the thread pitch by 0.1 פון דער גרעסער דיאמעטער פֿון דעם thread. אַלגעמײנער, באזירט אויף דעם מאַטעריאַלס deformation abilitāte, איז דער קלענער דיאמעטער גענומען ווי 0.1 ביז 0.5 צוגלייך מיט דעם גרעסער דיאמעטער פֿ

2. Thread machining feed rate

די באַטרעף פֿון צולײג פֿון thread קען װײַזן זיך אין דעם דנאָס דיאַמעטער פֿון דעם thread, װאָס איז די לעצטע קאַפּירן פּאָזיציע פֿון דעם thread cutter

די דרייען דיאמעטער איז: גרעסטע דיאמעטער -2 מאל טון הײך הײך=0.54p

די פֿאַרגרעסער־פֿאַרצײַכענונג פֿאַר שװאַרץ זאָל זיך פֿאַרגרעסערן כּסדרדיק, און מען זאָל סעלעקטירן די פֿאַרגרעסער־פֿאַרצײַכענונג אױף

2, Assembly and alignment of ordinary thread cutting tools

אױב די קאַפּירן מכשיר איז אינסטאַלירט צו הויך אָדער צו נידעריק אָדער צו הויך, ווען די קאַפּירן דערגרייט אַ זיכער טיפֿקײט, דער צוריקפֿיס פון דער קאַפּירן מכשיר וועט דריקן קעגן דעם ארבעטשטיק, שטייַקסן פרייקציע און אפילו שליסן די ארבעטשטיק, מקור די פ אױב דאָס טשיספּ איז צו נידעריק, איז עס שווער צו באַאַרבעטן די טשיספּס. ריכטונג פון די ראַדיאַל קראַפט פון דעם דרײען מכשיר איז אין דעם צענטער פון דער אַרבעט־שטיק. אויך, דער פּליאַנס צווישן דעם טראַנסverse סקרײַל און דער נאַש איז צו גרױס, און מקור די קאַפּירן טיפּלקייט צו אָטאָמאַטיש מ די הײך פֿון דעם דרײקנער מכשיר זאָל זיך צופּאַס אין אַ צײַטװײַך צוליב אַ צופּאַס צו זיכער אַז זײַן קאָפּצעטל איז אין דער זעלביקער הײך װי דער אַקס פֿון דעם אַרבעט־שטיק (דער מכשיר קען זיך א אין די צװישן נידעריק און צװישן פּריזיציע־מאַשין, איז די פּאָזיציע פֿון דעם מכשיר־פּינטל איבער 1% d העכער ווי דעם צענטער פֿון דער אַרבעט־שטיק (d רעפּרעזענטירט דעם דיאמעטער פונעם אַרבעט־שטיק מיט

דער ארבעטשטיק קען נישט ווערן שטארק קלאַפּירט, און זייַן ריידיגקייט קען ניט קעגן אפשטעלן די קאַפּירן קראַץ בשעת דרײען, אין результат אין אױסגעקליבענע אױסגלײַכונג און ענדערן די צענטער הײך צווישן די קאַפּירן מכשיר און די ארבעטשטיק (דער ארבעטשטיק איז אויסגעגעבירט), און מקור אַ פּלוצלינג אויסדרוקן אין קאַפּירן דיפּופֿט און מכשי

די מיטאָדעס פֿאַר אױסגלײַכונג פֿאַר פּראָצעס־גרײס כּולל אַ פּראָצעס־גרײס און אָטאָמאַטישע אױסגלײַכונג מיט אַ מכשיר־אױסגלײַכונג־צופּאָזיציע. די מכשיר קען ניצן דירעקט פֿאַר פּראָצעס־גרײס־ די קנעפּלעך פֿאַר מכשיר־אױסגלײַכונג אין שװאַרץ־מאַשין זײַנען ניט זייער הויך, אַספּעציעל אין דער z-ריכטונג װוּ עס זײ ניט קײן strict אױסגלײַכונג פֿון מכשיר־אױסגלײַכונג, װא

3, פּראָגראַמינג און מאַשינינג פון פּראָגראַמציפֿערן טעקעס

אין די איצטיקע CNC לאַץ, איז עס לאנג דריי מאַשין־מעטאָדעס פֿאַר טערות קאַפּירן: g32 גלייַך קאַפּירן־מעטאָדע, g92 גלייַך קאַפּירן־מעטאָדע, און g76 אַבסיקיר קאַפּירן־מעטאָדע. פאר אַנדערש קאַפּירן מיר דארפט προσεκτικά אַנאַליזירן אונדזער אָפּעראַציעס און שטארף צו 製造ן הײך פּראָזיציע־פּאָרטן.

1. די G32 באַשעץ־מאָדע האָט אַ הויך קאַפּירן פּאַפּקעס און פֿאַרגליכן אין קאַפּירן צוליב די סימבאַטאַנעסן אָפּעראַציע פון ביידע קאַפּירן ראַנדן. דעריבער, ביידע קאַפּירן ראַנדן זײַ װען פֿאַרקלענער מדרגה מיט גרעסטע מדרגה, צוליב די גרעסטע מדרגה־טיפֿקײט, איז דער מדרגה געטרעפֿן גיכער, און דערװאָלט אין דורכפֿאַלן אין דער פּאַטש דיאמעטער פֿון דעם מדרגה; אבער, זייַן מאַשין־פּריכקייט איז רעלאַטיװ הויך, אַזוי זייַן געניצט צוליב קליין שטיקל־שטיקל מאַשין. קלײַב אַלץ אױס די מכשיר־באַװעגונג און אױסcutting פֿון אַ פּראָגראַם איז מסתּמא די אָפּראָגראַם רעלאַטיװ לאַנג. זייט דער גרינג ווערן פון דער בלאַט, איז עס необходимо אָפט צו מאדערן אין דער פּראָצעס.

2

3 אָבער צוליב זייַן איינזײַטישע בלאָד אָפּעראַציע, דער מכשיר אַרײַנשטעלן איז רעלאַטיװ קלאָר, ציפּן אַרײַנשטעלן איז גרינג, און די קאַפּן־טיפֿקײט פֿאַרגרעסער דאָס פּראָצעס־מיטאָדע איז כּסלת פֿאַר אַמאַשין־פּאָפּצעס־מיטאָדע פֿאַר אַ גרײס פּאָפּצעס־טײדער. צוליב זייַן גרינג שטיפּס אײַננעמען און גוט בלאַד פּראָצעסירן צושטאנדן, דאָס מאַשין־מעטאָד איז מער צופּאַסיק אין סיטיאַציעס װוּ העכע דראַד־פּראָצעסירונג איז ניט דערנאך. װען ער פּראָצעסירט הײך־פּריזישאַן טעקעס, קען מען ניצן צוויי קנעפּלעך צו פארענדיקן דעם מאַשין. מען ניצט דעם G76 מאַשין־מיטאָדע פֿאַר צאָרע דרײען, און דערנאך ניצט דעם G32 מאַשין־מיטאָדע פֿא אָבער, עס איז וויכטיק צו הערן אַז דער אָנהײב־פונקט פֿון דעם פּאַרטירן מכשיר זאָל זײַן רעכט, אַנדערש עס איז גרינג צו מאַכן טעות און דערמעגלעך די פּאַרץ צו זײַלן.

4. נאָך דעם פארענדיקן דעם נעץ־פּראָצעס, קען מען גערופן די kwaliteט פֿון דעם נעץ־פּראָפּיר דורך אַבזערונג דעם נעץ־פּראָפּיר און גענומען צײַט מיטלן. ווען דער נעץ־פּראָסט איז ניט 指示ט, און אויסערסערן די ניץ־באַטרעף וועט אַקטואַלי פֿאַרגרעסערן דעם דיאמעטער פֿון דעם נעץ, װאָס דעפּענדערט אױף דעם פּלאַסטישט פֿון דעם נעץ. ווען דער קנעפּל איז שארף געשריבן, זי וועט פּראָפּאָר

4, אינספּעקציע פון פּראָגראַמציפֿער מדרגה

For general standard threads, thread ring gauges or plug gauges are used for measurement װען מען טרעפֿערט אױף שורה מעק אַרױס הײך: ענדיקט זיך צו ענדיקט "; אױב דאָס רינגגאַזש קען נישט זײַן געװײנטלעכע, דאָס װײַזט אַז די פּראָצעסירט טרעפֿן פאַרטיק די פּראָפּציעס, אַנדערש איז זי ניט קвалифициרט. Thread In addition to measuring with thread ring gauges or plug gauges, other measuring tools can also be used for measurement. Use a thread micrometer to measure the thread pitch diameter, use a tooth thickness vernier caliper to measure the trapezoidal thread pitch diameter, tooth thickness, and worm gear pitch diameter, and use a measuring needle to measure the thread pitch diameter according to the three needle measurement method.