CNC מאַשין און אַלטראַסאָנישע מאַשין פון קוואַרץ גלאז
אונדזער קאַפּאַטינג־ראַנד קאַמפּאַליטעטן שליסן פּריזישאַציע גלאז CNC מאַשין־דינסטן און אַלטראַסאָנישע מאַשין.
כאטש זיי ניצן ענלעכע קאָמפּיוטער־טעכנאָגיעס, גלאזיק CNC מאַשין און אַלטראַסאָנישע מאַשין האָבן אַנדערש פּאַקטאָניציעס, מאכן זיי אידעאַלישע סעלעקציע פֿאַר אַנדער אונטער, מיר וועלן דיסקוטירן די הינטער־פאַרשידענע ענדערונגען צווישן גלאז CNC מאַשינינג און אַלטראַסאָנישע מאַשינינג צו העלפן איר קלײַבן דעם פּראָצעס וואס פארשטייט אייער נארדערן.
וואס איז גלאזיק CNC מאַשין?
גלאַס CNC מאַשין, אויך באַקאַנט װי גלאַס מילינג, ניצט קאָמפּיוטער־קאָנטראָולירטע מכשיר צו באַקאַנטראָלירן מאַשינעלן פֿון גלאַס אַרבpieces. CNC קאַמפּאַנינג לאָזט אָפּעראַטאַרז האָבן אָפּעראַטאַרז פֿאַרקלענערן און פֿאָרמירן אַרבpieces אויף פילע אַקסן, און קען ניצן צו שאַפֿן אַנדערש גרײסן, פֿאָרמאַרן, און פּא
די פּריזישאַציע און װערסיאַליטיק פֿון גלאז CNC מאַשין מאַכן עס גאר צופּאַסיק פֿאַר אַ ברײער גאַנג פֿון אַפּליקאַציע און אינדוסטריעס, כּולל:
Aerospace/Defense: CNC Machining is used to manufacture instruments, instruments, and other components with complex shapes.
Biotechnology: Biotechnology companies use CNC processing components such as flow pools to promote material flow through precision channels and cavities.
שאלקאנדוקטאר: דער semiconductor אינדוסטריע ניצט פּראָצעסיציע CNC פּראָצעסירט גלאז פֿאַר וואפערער פאזעס, רעפערונג־ראָמס, פֿענצטערס און לענס.
טעלעסקאָפּס: טעלעסקאָפּס און מייקראָסקאָפּס פֿאָרױסװײַז הויך פּריזיק און סטאַבאַל שפּיגלען און לענס, וואָס קען בלויז זייַן געຜະລິט דורך פּראָזיציע CNC מאַשין.
וואס איז אַלטראַסאָנישע מאַשין?
אולטראסאָנישע מאַשינינג, מאל אפגעטרעסט זיך ווי אַלטראסאָנישע דריילינג, ניצט אַבראַסיווע סלאָרי און אַלטראסאָנישע וויבראַציע צו אויסנעמען מאטעריאל פון גלאז ארבעטשטיקערס. אַנדערש פון קאַפּן און גרינדן, דער בלאָרי נעמט זאָל באַטרעף אין אַמאָל און שנעל גרינדט די желанע פֿאָרעם אין גלאז. Slow wear eliminates the possibility of stress accumulation in the workpiece, thereby maintaining the zero crystal structure and strength of the glass.
אולטראסאָנישע מאַשין האָט אַ ברײט גאַנג פֿון אַפּליקאַציע און קען מען ניצן צו שאַפֿן קװאַליטעטן און האָלס פֿון אַנדערע פֿאָרמאַלן, גרײס און דיפּפּאָוקייטן, כולל אויסגעצייכטע הײך־ספּעקטיק א די אינדוסטריעס וואס פאַרבינגט פון אַלטראַסאָנישע פּראָצעס פון גלאז קאָמפּאָנענטן כולל:
לופטלעך: אולטראסאָנישע פּראָצעסינג ווערט גענוצט צו פאַברויאָדוצירן דריקונג סענסארן, פליע־אינסטרעם, און אנדערע סענסיטיװע גלאז־קאָמפּאָנענטן אין לופטלעך און אויעראָספּא
אַטאָמאָטיװ: אולטראסאָניק פּראָצעסירט גלאז־פֿאָרמאַס פֿאַר פּראָקסיװיטעט־דעטאָטאָרס, באַהאַלט־אַפּליקאַציע און אַנדערע זיכער־פ
מעדיציניש: פארשידענע מעדיצינישע המצאָה איז כּולל Glass קאָמפּאָנענטן וואס געפֿינען אַלטראַסאָנישע מעדיציעס.
שאלקאנדוקטאר: דער semiconductor אינדוסטריע האט א מאל גענוצט אַלטראַסאָנישע פּראָצעסירט גלאז פֿאַר טשיקס, עלעקטראדעס, צעטייל־בורדן, לענס און שפּיגלען.
CNC מאַשין און ultrasonic מאַשין
כאטש מען ניצט ביידע גלאזשע CNC מאַשין און אַלטראַסאָנישע מאַשין צו באַאַרבעטן פּראָזישאַציע גלאזשע קאָמפּאָנענט, יעדן מעטאָד פארזארגט אַניקאַטישע אױס
גלאַס CNC מאַשין האָט אַ ברײט גאַנג פֿון אַפּליקאַציע און קען מען ניצן צו באַשאַפֿן קאָמפּעקסיק קאָמפּאָנענט מיט יקסטרעם קליין טאָלעראַנסן. אַנדער פֿאַרבעט פֿון CNC קואַרץ גלאז פּראָצעסינג איז דער מעגלעך צו פֿאָרמאַכן פּראָזיס־קאָמפּאָנענטן מיט מינימאַלע מאַנאַנישע הינטערוויזיע
אולטראסאָנישע מאַשיניнг קען פֿאָרמירן פּראָגרעס־פֿאָרם, האָלז, און קאַוויטיעס אויף יקסטרעם שווער גלאז אַז איז שווער צו מילן. צוליב דער פאַקט אַז עס דארפט ניט דירעקטער דריקונג, היים, כעמישאַלס, אָדער עלעקטריע, אַלטראַסאָנישע פּראָצעסינג באשטעטיקט ווייניקער דריקונג אויף גלאז מאַטעריאַלס, פראבירט שטארקער קאָמפּאָנענטן, מאכן עס גאר צופּאַ
צוליב דער פאַקט אַז אַלטראַסאָנישער פּראָצעסינג פֿאָרמירט אָדער קאָמפּראָמפּירט גלאז, עס איז דער פּאַפּעקט אױסגעקליבענער פֿאַר קאָמפּאָנענט וואס פֿאָרױס דער גראַדירונג אַ זייער קליין באַטרעף פֿון אייבערפלאך מאַטעריאַל לאָזט אַלטראַסאָנישער מאַשין װאָס דרייען צו זייער פּריזיק דיפּופּערן. אַנדערש ווי CNC מילינג, אַלטראַסאָנישע מאַשין קען דריילן פילע האָלז בייַ הויך גיכקייַט און פּריכקייַט אָן אַן השפּעה איבער דער איגנאַטויטעט פון דעם ארבעטשטיק. For complex glass components with many holes, this may be a very effective and cost-effective large-scale production method.